爆炸轧制复合板

爆炸复合技术以其高温高压操作和无限的材料可能性，不断突破金属复合材料的极限。钛钢复合材料产品在中国占据30%的市场份额，印证了其在高端制造业中的不可替代地位。随着工业向轻量化、耐腐蚀和功能升级的方向发展，爆炸的“暴力美学”将继续在材料领域展现新的可能。技术的原则：即时暴力与持续压力。爆炸复合材料：通过高速冲击产生的炸药起爆（爆破速度为1800～3000米/秒），在微秒级的时间内将“复合板”高速压入“基体”，实现冶金结合。滚动复合：热轧机对多层堆叠的金属板材施加持续的压力和高温（1200-1250°C），使其通过塑性变形而粘合在一起。典型的例子是鞍钢X65级镍基复合板的生产，这需要严格控制轧制温度、负压速率和冷却速率。该过程涉及复杂的成分校正和模型控制。Explosion Composite的三大核心优势：1.材料组合自由度高爆炸复合可以实现传统轧制难以达到的“金属的联姻”：钛钢：用于核电冷凝器，耐氯腐蚀。使用寿命为50年（纯钢为35年）。锆钢/银钢：用于醋酸塔、电子级多晶硅还原炉，打破国外垄断⁷。3Cr13-Q355B是一种由粉末过渡层（羰基铁粉+硝酸铈）实现的高耐磨复合材料，用于离心风机，抵抗颗粒磨损。 2. 显著的成本效益比如601+310S耐热钢板，性价比就明显更高。进口601钢的价格是国产310S钢的8倍。复合601用量减少50%，直接降低了成本，性能接近纯601耐热钢。 3、有更大的性能提升空间。爆炸复合可经真空淬火等后处理后叠加，如3Cr13-Q355B复合板经1000℃真空固溶、水冷处理，表面硬度提高40%，剪切强度提高450MPa以上。受高温工艺限制，通过轧制复合难以达到如此高的强化程度。